TFP 型旋流浮动盘换热器
产品简介 
TFP 型浮动盘管换热器是我公司引进开发的一种高效节能产品,他具有结构独特、性能优越、传热效率高(传热系数 K ≥ 3000W/m 2 . 。 C ),换热效果好、节约能源、拆卸安装维修方便,不需清除污垢、使用寿命长的优点。由于该系列换热器的传热元件采用了浮动盘管的结构形式,在加热过程中,旋流进入罐内的热媒在温度、压力不断变化冲击下使盘管产生一种高频浮动,促使被加热介质产生扰动,破坏了壳体内被加热水的层流传热,增强的传热效果。同时也使水垢不易黏附在盘管外壁上,形成了自动脱垢的独有特点。
设计使用说明
TFP 型浮动盘管换热器适用于工业与民用建筑的生活用水、采暖用水及空调用水系统等。
壳体材料采用优质碳钢、不锈钢及碳钢内衬不锈钢、铜等,盘管材质为紫铜管。
该换热器传热效率高,在生活用水供应及其他供水要求较高时,其出水管上应设置超温阀,进蒸汽管上安装温度调节器,以控制蒸汽流量和热水温度,保证人和设备的安全。
为保证换热器的最佳流通能力,在换热器的热媒进口必须安装一个过滤器。
换热器安装完毕后应由施工方设置保温层,保温厚度约为 30mm 。
TFP 型换热器虽有自动除垢功能,但换热盘管内某些死角部分水垢仍无法脱落,清垢可用热冲击方法,步骤如下:
放净壳内的水
关闭进出水口阀门
进气阀和冷凝水阀门排净管内存水,然后关闭冷凝水阀门,大约 5~6 分钟突然关闭进气阀门,打开冷水阀门和底部排污阀门,使换热盘管突然冷却,同时排掉脱落水垢,连排 3~4 次即可全部清除干净,设备继续投入运行。
为确保供水质量,换热器每周应开排污阀 1~2 次进行排污。
换热器运输及安装时严防滚动;换热器应与基础固定牢固,防止运动时产生振动。换热器四周应留出维修空间。
主要技术特点
具有自动除垢功能,罐体内进水是螺旋离心进水,盘管可以自由上下左右浮动和高频震动,水垢不易附在管外壁上,并可使其自由脱落。
冷凝水温低,盘管的浮动至使被加热水的扰动,传热被大大强化,其冷凝水的温度仅略高于被加热水的进水温度,可以不设置疏水器,大大节约了能源,避免了热能的浪费。
噪声很小,且不冲击噪音。
应用范围广,方便维修,使用寿命长。
体积小,占地面积小,进汽口配备了调温器后出口水温可随意调节,自动化程度高且易实现。
热效率高,本换热器的被加热介质进口进行了特殊设计,使进入换热器内的被加热水产生旋流,从而提高的换热效率。
TFP 型热交换机组由 TFPTFP 型浮动盘管换热器、循环泵、稳压泵(补水泵)、除污器、阀门、管件、仪表等组成的整体换热设备。 用户只需连接机组的一次热媒、被加热系统、补给水的接口,接通电源即可使用。适用于汽 --水、水—水、水—油、油—油等多种介质。具有性能优越、布局合理、结构紧凑、运行安全可靠、安装操作简便等特点。
TFP型智能换热机组依用户需求增设自控系统,其功能有补水变频定压、温度自控系统、室外温度补偿、微机液晶显示一、二次进出口温度、、定向报警系统、可编程全自动控制系统,可按用户实际使用要求选择,实现无人值守,控制柜内内的众多接口,甚至可实现远程网络控制。
机组工作原理
用户采暖二次回水由除污器除污后经循环泵进入热交换器,与一次热媒进行热交换后送往用户各用热单位,放热后回至循环水泵入口的除污器,周而复始。一次热媒在热交换器内放热后又回至一次供热管网。采暖系统的水量损失由稳压泵—循环管路上的点接点压力表自动控制或其他类型的补水定压装置补充(变频定压或稳压罐定压)
机组的选择
用户选择机组时,可根据需要的热量或制冷量及其他条件,其选择原则推荐如下:
在地面狭窄情况下,可选用单台换热器的机组,若采暖用软化水时,另配软化水装置。
热负荷高于 3.0MW时,一般选用两台为佳,备用率为30%。
用户有特殊要求,可不受表中规格参数限制,可按用户使用要求调整设计,满足用户需要。
机组安装前用户的准备工作
机组固定在高出地面 100mm的混凝土基础上,当机组装在楼上时,应核对楼板的承载能力。
换热站内冷、热侧路的最高处应设排气装置。
一次热媒进口管路应该设过滤装置,避免造成设备堵塞,延长使用寿命。
与机组连接管路的最低点应装泄水阀。
当两台以上机组并联使用时,每台机组的出水管须装止回阀。
检查电源容量是否与机组匹配