型号 |
投药方式 |
外形尺寸
长×宽×高 m |
适用范围 |
电机容量 (KW) |
配管管径 (mm) |
接管处水压 (Pa) |
药剂
性质 |
水温℃ |
PH 值 |
搅拌机 |
计量泵 |
溶解槽给水管 A |
喷射器给
水管 B |
排水
管 C |
溶解槽给
水管 A |
喷射器给
水管 B |
JY-0.3/
0.72A-1 |
微型机座
系列计量
泵见注一 |
3.1×2.5
× 2.6 |
水
质
稳
定
剂
混
凝
剂
等 |
≤ 50 |
≤ 9 |
0.75 |
0.6 |
1×DN25 |
|
接
纳
溶
解
槽
溶
解
箱
排
污
水 |
≥ 9.8×10 4 |
>28.4×10 4 |
JY-0.3/
0.72B-1 |
微型机座
系列计量
泵见注一 |
3.1×4.2
× 2.6 |
2×0.75 |
2×0.6 |
2×DN25 |
|
JY-0.3/
0.72A-2 |
喷射器附
转子流量
计 |
3.1×2.2
× 2.6 |
0.75 |
|
1×DN25 |
1×DN25 |
JY-0.3/
0.72B-2 |
喷射器附
转子流量
计 |
3.1×3.6
× 2.6 |
2×0.75 |
|
2×DN25 |
2×DN25 |
JY-0.3/
0.72A-3 |
喷射器 |
3.1×2.2
× 2.6 |
0.75 |
|
1×DN25 |
1×DN25 |
JY-0.3/
0.72B-3 |
喷射器 |
3.1×3.6
× 2.6 |
2×0.75 |
|
2×DN25 |
2×DN25 |
|
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注一: ZJ 型计量泵可配 ZJ-63/16-Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ 、 ZJ-80/10-Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ 、 ZJ-125/6-Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ |
注二: Pa( 帕 ) 为压力单位是 SI 计量标准 9.8×10 4 Pa=1Kgf/cm 2 |
注三:表中 B 型为两套加药设备组合而成 |
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JY-0.3/0.72A-1 型加药装置设备安装尺寸 |
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JY-0.3/0.72A2/3 型加药装置设备安装尺寸 |
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图中 A 、 B 接管参数见表四 |
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加药装置使用说明 |
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JY 型系列加药装置 |
A :启动前的准备 |
1 、新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。 |
2 、清洗各管路,检查各管路是否堵塞,、计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。 |
3 、检查各连接部位不允许松动。 |
4 、根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入 20 、 30 、 40 机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。 |
5 、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否影响运转障碍。 |
6 、计量泵安全阀应调在工作压力的 1.25-1.45 倍时跳开,不应过高或过低。 |
B :操作使用 |
1 、启动前准备工作做好后,接通电源,首先启动搅拌机,搅拌机须顺时旋转,搅拌均匀后再启动计量泵。 |
2 、停止工作时应行先停下搅拌机,再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门,关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵
,应尽可能排净泵及管路内的液体,以免冻坏设备。 |
3 、长期停用设备应将泵内液体全部排出,拆洗零件,涂防锈漆。 |
C :维护使用 |
1 、应注意搅拌机运转平稳,不应有较大震动现象,如较大震动应及时排除故障。 |
2 、应注意计量泵压力表,电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因,排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不
正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。 |
3 、各运动部件及轴承的温升不应太高,润滑油温度不应超过 60℃ 。 |
4 、减速机第一次加油运转 500 小时,即应更换新油,以后在连续工作每半年更换一次,在使用过种中,应经常补充润滑油。计量泵每
周更换一次,二个月后每半年更换一次。 |
5 、泵除一些零件需临时更换外,运转 4000 小时后应更换易损件,运转 8000-16000 小时后应进行拆洗检查。 |